河南双狮集团粮油机械有限公司

1）经常检查轴承温度，若温度过高，应检查润滑和传动部分是否正常，轧距是否过紧等。及时查明原因，采取相应措施全自动石磨面粉机，情况严重时应停机检查玉米加工设备。

2）经常检查传动带的松紧程度，皮带过松会降低传动效率而影响研磨效果，过紧则容易引起轴承发热，增加动力消耗，降低传动带的使用寿命。

3）各种传动部件须紧固可靠，拆卸或安装应使用工具，禁止用手锤等工具直接击打。

4)将装入润滑油的轴承座，用工具分别镶进辊轴两端轴承处，并和轴承压盖用螺丝固定好。

5)将快慢辊分别装入磨体的左右平面及球形支撑轴上。注意辊体两端和磨体的间隙保持均匀一致。

6)磨辊两端分别装入弹簧、调节拉杆和接头小米加工设备厂家，旋紧弹簧帽，将偏心轴装入两平底瓦合上部，并和拉杆接头相联。

7)装配时注意两弹簧的压缩距离保持一致并有一定的压力。

3、磨辊间隙调整

3、磨辊间隙调整

1)在两辊平面上放一块长度与辊体长度接近、宽度大于两磨辊中线的平板一块，如发现两磨辊任何一端有间隙即视为两辊不平行。

2)调节尖底瓦合与球形螺丝之间的偏心套大米加工设备，用手压动平板四角，如任何一角不出现上下间隙即说明两辊相对平行，此时固定好偏心套。

3)旋紧两端弹簧帽，使弹簧压缩7mm并保持一致。

4)转动偏心轴，使两辊微压，用宽度不小于辊体长度的薄纸，压入两辊之间，转动带轮，根据其压痕深浅判断两辊之间隙大小，然后通过调节拉杆来分别进行调整，达到间隙一致。

5)细调时，将厚薄规放入两辊之间，根据厚度大小判断其间隙，再通过调节拉杆进行调整。

4、在使用中进行调整

根据磨下物的大小和物流量的大小，依据上述方法进行调整。

磨辊安装根据锋角于钝角之分，可分为四种排列方式，该机组排列是钝对钝排列，用户可根据粮食种类自行调整排列方式。(小麦选用钝对钝排列，玉米、高梁可选用锋对锋排列)

传统式面粉机（皮芯混磨面粉机）包含石磨面粉机和传统式的钢磨面粉机，这类面粉机在生产加工麦子时，研磨过的皮芯化合物并沒有分离只是立即再开展研磨那样就导致了面粉较为黑。

当代面粉机（皮芯分离出来面粉机）是在生产加工麦子时，研磨过的皮芯化合物根据圆筛的过虑分离出来将皮与芯分离，随后再将皮和芯分离开展研磨。那样打磨得面粉较为白。

目前小型面粉机加工设备不在是以前反复人工上料的小型单机，而是逐步走向成套机组设备，这种小型面粉加工设备在生产工艺较传统单机先进，而且生产生产效益与产品质量得以迅速提高，成为、乡镇面粉加工作坊理想制粉设备。其相关制粉工艺流程介绍如下：

小型面粉机加工设备制粉工艺流程清理阶段：面粉机械成套设备皆由清理与磨粉两大部分组成。小麦经粮仓接料器、卸料器和闭风器进入清理筛筛选、去石去杂成为净粮。进入螺旋搅拌器。

加水搅拌、清洗，除去小麦表层灰尘及微生物，然后进入润麦仓储存 12～24 小时，使麦皮水分和韧性增加，减少破碎，使麦粒研磨时呈片状，不易混入面粉中，可提高面粉白度和等级。